（全球TMT2021年1月21日讯）近日，工信部印发《工业互联网创新发展行动计划（2021-2023年）》（以下简称《行动计划》），提出到2023年，我国工业互联网新型基础设施建设量质并进，新模式、新业态大范围推广，产业综合实力显著提升的目标；并将开展数据汇聚赋能行动、新型模式培育行动、产业系统发展行动等11项重点任务，加速制造业数字化转型。

浪潮认为，工业互联网通过发挥广连接优势，驱动创新资源的快速汇聚和高效共享，从而提升创新能力和创新效率。在企业内部，通过横向连接，打通人、财、物、产、供、销各环节，以及设备、产线、生产和运营系统等要素，提升生产率和产品质量，降低能源资源消耗，打造智能工厂，塑造数据驱动的智能生产能力；其次，通过纵向连接，打通企业内外部产业链，提升协同能力，实现产品、生产和服务创新，塑造数据驱动的业务创新能力；最后，汇聚全价值链资源，实现资源优化配置，推动业务模式和商业模式转型，打造面向产业的生态体系和平台经济，塑造数据驱动的生态运营能力。换言之，工业互联网基于数据驱动的全连接推动企业形成一张“大网”，改变了信息链接范围，转变了工业业务模式，催生了网络化协同、个性化定制、服务化延伸等新模式、新业态不断涌现。这与《行动计划》提出的重点任务之一不谋而合：到2023年，智能化制造、网络化协同、个性化定制、服务化延伸、数字化管理等新模式新业态广泛普及。

发展智能制造是浪潮重要的战略方向之一；浪潮拥有先进制造业模式经验、强大云平台支撑能力，服务制造企业信息化30余年，形成了涵盖IaaS、PaaS、SaaS的整体智能制造解决方案，并联合国内制造业龙头打造了一批数字化转型示范，如东方电气、中铁工业、潍柴动力、云内动力、北汽股份、伟星股份等，遍布大型装备制造、离散制造、流程制造等领域。

伟星集团通过与浪潮合作，打造了以客户为中心的C2M的制造模式，客户可以自由选配拉链颜色，材质和样式，伟星可以按单制造，实现了拉链行业的“私人定制”。在建设过程中，还引入了实时订单成本等管理会计工具，实现了由原来每天只能接400个单子到现在每天能够接1500个单子，设备利用率由过去的60%提升到了80%，现在众多拉链行业龙头均向伟星学习。

中铁工业建设的钢桥梁智能制造示范工厂，率先引进了5G技术，以钢桥梁重要部件 -- 顶板单元生产线为试点，建设5G智能车间。而借助浪潮智能制造，中铁工业建成集团级数据池、智慧装备一体化的信息管控平台和智能制造车间，打通商务营销、研发设计、供应链、生产制造、售后服务等全流程业务链条，打造钢桥梁、盾构、道岔三大智能示范工厂。