（全球TMT2021年5月20日讯）被动元件是电子元器件的重要组成部分，主要包括电阻、电容、电感，应用于电子工业的方方面面，是电子产业景气度的风向标之一。全球被动元件市场规模将近300亿美元，其中电容市场占比约73%，电感占比约17%，电阻占比约10%（数据来源于：前瞻研究院）。杰锐思智能科技认为，未来，随着5G、电动车、VR、AI等多应用需求逐步起量，被动元件的市场空间有望加速增长，元器件检测等上下游产业也将迎来新一轮爆发。

杰锐思深耕消费电子领域多年，越来越多的客户提出电子元器件的自动化检测需求。针对客户需求，杰锐思采用CTO模式（敏捷开发平台）针对客户具体的订单需求进行配置，从机械设计平台、电子设计平台、电气设计平台和软件设计平台快速匹配资源，不断提供定制化产品检测解决方案。客户确认方案后，杰锐思团队会进一步沟通客户验收标准，针对客户标准明确设计细节、进行方案再细化。通过硬件和简易使用的公用程序，杰锐思自动化检测解决方案帮助客户缩短开发时间并节省高达25%的成本，同时维持卓越产量及精确度，提升整体性能10%以上。

AI算法微观检测 瑕疵缺陷无处遁形

杰锐思电感检测设备，配备自主研发的AI深度学习算法软件，该软件通过深度学习算法进行特征学习，通过分层网络获取分层次的特征信息，并对检测数据进行训练反馈实时生成检测报表，从而解决以往需要人工设计特征的重要难题。

可检测包括：包括裂纹、碎片、孔洞、异物、粘粉、压伤、露铜、裁切不良、缺损、划痕、翼片缺损等。检测最小裂纹尺寸为25.4um*508um，检测精度3um，系统运行可精确检测定位缺陷，计算缺陷的相关指标，最后根据标准规格对产品进行OK/NG判定，实现单颗产品完整表面质检。

创新技术快速迭代 全尺寸检测高效便捷

创新优化高速转塔机台，多工位并行检测，大大提升了电感检测速率、检测精度，极大节省空间。最大检测尺寸：18mm*18mm*6mm，最小检测尺寸：4.2mm*4.2mm*0.9mm。

机台通过多次优化升级已实现全自动上下料、自动换盘，新一代检测设备集合外观缺陷检测、性能测试、编带封装等多功能一体，提升了检测效率，降低了生产成本，进一步减少人工干预，实现电感检测高度自动化。